研究中心

激光研究中心

       研究中心主要进行各种先进激光加工、传感设备及器件的研发及产业化,为市场提供完备的行业解决方案及定制化服务。研究中心先后完成大功率全风冷355 nm紫外激光器、大功率中波红外激光器、六轴联动高精度激光切割机、高精度激光平面度检测仪等激光设备的研发及产业化。已累计申请专利二十余件,孵化企业三家,并获得江苏省首台(套)及关键部件认定一项。服务用户包含捷安特、禧玛诺等制造业龙头企业以及国防科大、中科院光电子所等科研单位。

        研究中心主任为苏州镭创光电技术公司总经理孔剑博士,国家“千人计划”创业人才。

             

                        六轴联动激光切割机                                                            全自动激光打标机

                                           

                                                        大功率紫外激光器


服务机器人研究中心

       浙江大学昆山服务机器人研究中心以浙江大学智能系统与控制研究所为依托,转化浙江大学机器人研究中心在仿人机器人感知控制高性能单元与系统、服务机器人动态环境实时建模、多移动机器人协作的环境建模等机器人前端控制领域的科研成果。提供应用于智能服务机器人领域的运动建模与控制、环境感知与建模、多智能机器人协作、机器人视觉识别与精确定位等相关技术研发和成果转化等服务,及相关技术人才培养。

 研发团队:   

       研究中心主任为浙江大学控制科学与工程学院熊蓉教授。

       研究中心目前专职人员14人,兼职人员3人。

团队合影

研发平台:

       新型智能工业机器人研发平台:围绕新一代工业自动化中的物料仓储和生产线物流需求,搭建综合智能仓储调度、智能视觉拣选、灵活物料配送、移动作业和流水线视觉伺服作业等工业柔性生产主流技术的研究平台,通过结合实际任务的实现来研究当前工业机器人智能作业、工厂柔性生产和智能物流领域的核心技术问题。

       智能公共服务机器人研究平台:配置智能交互服务机器人(pepper)和智能办公服务机器人(Adept)两款机器人,通过在实际场景中的应用,来对支撑复杂环境建模、定位导航等环境感知技术和人脸检测识别、人体检测跟踪、语音识别理解、多信息融合理解等人机交互技术进行研究、验证,由此促进银行、医院、机场、车站等交互及办公服务机器人系统研发,加快服务机器人的产品化与产业化。

       教育机器人研发平台:提供小型足球机器人可构成教育机器人原型系统,涵盖图像处理、自动决策、路径规划、自主避障、c++/lua混合程序设计,可实现多个智能机器人之间的协同合作以及在混合集中分布式系统下高度动态环境中的控制问题,并提供软件二次开发接口和基础教育培训资料。

研发成果:

打乒乓球机器人

无轨送餐机器人

                                     


高端装备信息化研究中心

       浙江大学昆山高端装备信息化研究中心依据昆山市高端制造业的区域特色进行高端制造业、能源信息化技术攻关与推广运用,主要从事CAD/CAE/CAM/PDM领域的软硬件技术研究、应用开发以及节能减排,能源再利用等方面工作。孵化1家企业,申请专利32项,授权专利18项,其中围绕LiBr-ORC余热回收装备在工业热力系统的应用及产业化项目,形成发明专利4项,实用新型专利6项,并获得江苏省科技支撑工业项目支持。

       研究中心主任为浙江大学工业技术研究院副院长童水光教授,江苏省双创人才。

研发方向:

       1、通过信息技术提升和改造传统制造业,提出装备行业的CAX解决方案

       主要提供数字化设计与制造技术,基于数字化样机的优化设计集成技术,装备设计应用软件的定制开发,专用装备设计方案服务指导等。其中,数字化设计与制造技术已在高端装备业中得到广泛应用,提高了装备的设计制造水平,减低了装备成本,并提高了产品的附加值。

       2、重型工程机械的结构参数优化与轻量化设计

       根据工程机械的功能特点,研究工程机械结构强度,振动与噪声。通过有限计算法优化结构达到轻量化设计,降低装备的直接成本。目前,掌握的核心技术包括:设备寿命与可靠性设计分析技术,故障诊断与维修决策支持技术,安全分析与风险评价技术,复杂系统和重大工程机械的可靠性、安全性和寿命预测技术等。

       3、节能环保锅炉设计技术及产业化

       目前新华软的研发能力可支持循环流化床锅炉、余热锅炉、垃圾锅炉、生物质燃料锅炉、室燃锅炉和层燃锅炉的设计计算,其中核心技术包括锅炉热力计算,锅炉稳态热工性能的求解,锅炉水动力计算,锅炉烟风阻力计算,锅炉受压元件强度计算等。

       4、新能源汽车整车的优化设计和轻量化技术

      主要研究汽车动力系统匹配与优化,整车机械系统最优化设计、碰撞与侧翻受力分析和结构改善技术;研究能量优化与管理等控制技术;研究电池热、电、结构设计一体化等系统集成与管理技术。

研发平台:

       突破新能源汽车整车优化设计和轻量化技术,引入结构轻量化思想,建立出隐式全参数化车身模型,为整车侧翻和碰撞安全试验提供有效的理论依据。

新能源汽车结构轻量化技术

       针对强夯机释放冲击研究,在强夯机各种工况进行有限元强度分析及试验,挖掘臂架结构中的薄弱环节,进行直接有效的结构改进。

强夯机释放冲击有限元强度分析技术

       在车灯热分析方面,运用NX热流分析模块,获取车灯结构的温度场分布,并对车灯进行结构改进达到散热最优化目标。

车灯热流分析技术

        齿轮箱振动及接触应力分析技术:对齿轮箱结构及齿轮传动系统进行优化改进,提高了设备的工作效率及使用寿命。

齿轮箱振动及接触应力分析技术

       有机朗肯余热发电系统实验平台:发电系统自动化水平高,运行稳定。并为系统配备专用蓄热专置,减少对本体设备的冲击。在有机朗肯循环系统设计方面,使得整机结构紧凑,运行稳定、高效,智能程度高,可维护性强。

有机朗肯余热发电系统实验平台

        区域能耗、环保云监测服务平台:降低能源;提高能源利用率;实时监测能源利用状况。

区域能耗、环保云监测服务平台

研发成果:

       某企业大吨位氧压机的结构参数优化与轻量化设计。研究工程机械结构强度,振动与噪声,通过有限计算法优化结构达到轻量化设计,降低装备的直接成本。

某企业大吨位氧压机的结构参数优化与轻量化设计

企业圆形料场堆取料机有限元优化设计项目

某环保公司大型生活垃圾焚烧炉炉膛结构优化及流场模拟项目

 


工业互联网及应用软件研究中心

       浙江大学昆山工业互联网及应用软件研究中心以浙江大学相关研发机构及产业为背景,顺应国家《中国制造2025》的发展战略,致力于为制造型企业提供信息化和智慧化服务。凭借自有的昆山本地云服务,先进的SaaS软件应用模式和灵活的运营方式为企业提供协同工作(OA)、资源管理(ERP)、产品数据管理(PDM)、生产排程(APS)、生产执行(MES)和仓库物料管理(WMS)等全方位平台式信息化解决方案;孵化1家企业,申请并授权软件著作权10项;成功开发智能售后保障系统、协同工作平台、服务式运营系统等。

研发团队:

       研究中心主任为浙大网新副总裁郁强,浙江省新世纪 “151”人才。

       研究中心在职人员30人,其中高级职称2人,中级职称10余人。

团队合影

研发方向:

       工业互联网平台及应用软件:专注企业级协同工作(OA)、资源管理(ERP)、产品数据管理(PDM)、生产排程(APS)、生产执行(MES)和仓库物料管理(WMS)等全方位平台式信息化解决方案;

       机器人云操作系统;以开源机器人操作系统(ROS)为基础,结合市场常见机器人通讯协议,研究开发兼容性好,操作简单适合当今中国机器人产业特色的通用型机器人云系统。

研发平台:

     工业互联网云平台

    工业互联网应用云平台可完成人员管理、物资管理、即时通讯等基础功能模块的服务化。从众多实际案例中抽象出较为通用的企业级信息化功能模块,实现企业对企业资源,制造系统等的精细化管理。为企业提供协同工作(OA)、资源管理(ERP)、产品数据管理(PDM)、生产执行系统(MES)和仓库物料管理(WMS)等全方位平台式信息化解决方案。

                                              工业互联网云平台架构                                                                                   工业互联网云机房

研发成果:

 协同工作系统

       协同工作系统以商业模式为导向,面向中小企业提供更加轻量级的协同办公及增值应用,主要提升项目过程中人员协作效率,实时监控项目执行情况,同时以更加清晰便捷的方式进行资料共享、进度追踪、人员协作、记录查询等。

协同工作系统

智能售后保障系统(IPSS)

       智能售后保障系统,可远程实时连接设备产品,及时获取设备的运行状况,耗材状况,周围的环境参数等。售后工程师也可通过网络进行远程维护;有些情况还可根据远程采集的数据参数对设备产品进行预处理以避免故障的发生。

智能售后保障系统(IPSS)

服务式运营系统

       服务式运营系统,连通最终客户和商家,提供从线上互联网到线下智能托管式服务,再返回线上的服务闭环,实现商家、用户、第三方服务机构,以及平台运营商的互联互通,线上服务包括在线查询、自助预定、在线支付、订单管理、信息提醒、会员管理等,线下物业服务包括移动签到、智能门禁、物业管理、营销活动管理、设备租赁等。

服务式运营系统

虚拟高清视频协同系统

       视频协同系统集视频、音频、文档共享和互动为一体,可为各行业和企业提供安全易操作的高清商业视频会议服务,用户可一站式随时随地实现跨企业、跨区域、跨终端的“面对面”的视频协作。现视频协同系统已在浙江大学进行试点,来自全国近30所高校2000名学生同时参加《工程图学》的课程学习。

虚拟高清视频协同系统

病情追踪及用药提醒系统(Takemeds)

       通过与国际知名高校和科研机构、以及社区医院的合作,开发了Takemeds系统,通过移动端记录患者的身体健康状况,并按预定规则发送健康信息给到患者,研究慢性病预防的应用。

病情追踪及用药提醒系统(Takemeds)

生产排程系统(APS)

       承接ERP、工单、工艺卡片等生产信息,结合生产设备、人员以及辅助工装、刀具、检具等状况,生成计划排产方案,并可提供多种排产规则选择,排产动态调整等。

生产排程系统(APS)

生产执行系统(MES)

       根据排产计划,对生产所涉及的仓库、设备、人员、刀具、检具以及物流工具等进行实际监控和动态调度,保证生产的顺利进行,并采集和记录相关设备的信息和运行参数等。

生产执行系统(MES)


工业机器人智能制造研究中心

       浙江大学昆山工业机器人智能制造研究中心立足于智能装备与自动化成套生产线的研发和产业化,转化浙江大学机械工程学院的科研成果,专注于工业机器人与数控机床集成的自动化生产线、智能成套装备、数字化车间、3D打印设备、先进制造工业软件等智能制造领域,为相关企业提供技术支持和人才支撑。研究中心孵化企业1家,已建成数字化制造零件质量在机云检测平台、“互联网+”3D打印云制造平台、基于工业机器人的数字化智能制造装备平台等多个研究平台。

研发团队:

       研究中心主任为浙江大学机械工程学院副院长傅建中教授,江苏省双创人才。

       研究中心专兼职在职人员21人,包括博士6人,硕士8人,其中江苏省双创人才、姑苏双创人才及昆山双创人才1人,高级职称3人,中级职称2人。

团队合影

研发方向:

       数字化制造系统的零件质量在机云检测技术

       “互联网+”3D打印云制造技术

       基于工业机器人的数字化智能装备制造技术

研发平台:

       1. 基于制造物联的数字化制造零件质量在机云检测系统

       该系统采用无线工业互联网和云计算技术,把前沿的信息技术融入到工业机器人自动化制造生产线,实现在制造物联模式下的群体机器人与智能制造装备的协同制造,并通过在机测量-加工-误差补偿一体化的智能闭环加工系统保证制造质量的稳定性,通过云计算实现制造过程的大数据分析与过程优化,并利用制造物联的模式优势实现制造的云服务,提高制造系统的信息化和智能化水平,以此促进制造业的结构优化和产业升级。

基于制造物联的数字化制造零件质量在机云检测系统

       2. “互联网+”3D打印云制造平台

       研发团队开发了基于并联机器人的3D打印机及上位机软件系统,集成应用熔融层积成型(FDM)工艺,结合工业互联网和云计算技术,将前沿的信息技术融入到增材制造中,形成基于互联网的3D打印云制造平台。通过云计算实现制造过程的大数据分析与过程优化,并利用制造物联的模式优势实现制造资源和制造能力的共享与协同,形成服务型智能制造的新模式,可以广泛应用于产品设计、教育培训、创客制造、个性化定制等场合。

“互联网+”3D打印云制造平台

       3. 双机器人金属网带焊接加工平台

       该平台是应用于金属网带生产的一种自动化柔性焊接智能设备,通过工艺工序创新与优化技术,采用曲面挤压方式,满足多品种、多规格金属网焊接加工工序的精密定位要求;采用自动化生产线的同步优化设计技术,对自动化加工过程中各环节的节拍进行整体优化设计,实现了机器人及自动化生产线安全、高效、协同运行。该平台研究成果产业化后可以解决金属网带生产中存在的产品质量不稳定、定位难、效率低、劳动力密集、劳动强度大、工作环境差、焊接加工装备的柔性不够、用场地面积大等问题。

双机器人金属网带焊接加工平台

      4. 机器人柔性自动化去毛刺研发平台

      该平台集成应用机器人环境感知、智能化机器人决策与规划等技术的研究成果,提出适用于机器人去毛刺的新工艺和新方法,利用六维力/力矩传感器,实时将力觉信号传输到机器人主动柔顺控制系统,采用智能控制算法进行综合分析、决策和控制,实现机器人的高性能自动化去毛刺。项目的研究成果产业化以后可以大幅减少去毛刺操作中的工人数量,降低工人劳动强度,缓解制造业普遍面临的招工难、用工难的现状,增强制造业企业综合竞争力。

机器人柔性自动化去毛刺研发平台

 


先进电子专用设备研究中心

       浙江大学昆山先进电子专用设备研究中心依托浙江大学信息与电子工程学院,以“先进磁控溅射”为核心技术,研发新一代先进电子元器件的材料、工艺,以及专用装备。中心积极响应《中国制造2025》政策,以“实现中国电子元件的绿色制造”为使命和战略方向,以创新驱动、质量为先为准则,成功研发了一系列电子元件磁控溅射绿色金属化工艺及大规模生产线装备,替代了污染严重、能耗高、且具安全隐患的电镀、丝印烧结、粉末喷铝等传统工艺,在热敏、压敏、铁氧体、石英等多个电子元器件行业实现了绿色制造及产品高端化。中心孵化企业1家,与昆山企业共建研发中心1个,相关技术获国家及部省级等奖励13次,授权国家发明专利15项。

研发团队:

       研究中心主任为浙江大学信息与电子工程学院王德苗教授。

       研究中心在职人员12人,其中姑苏双创人才1人。

团队合影

研发方向:

电子元件绿色金属化工艺及专用装备;

半导体制造工艺与装备;

薄膜太阳能电池、高效LED散热、ITO透明导电薄膜、精细柔性电路板技术;

       FBAR/QCM、SAW等物联网、机器人智能传感器技术。

研发平台:

       中心围绕以磁控溅射为核心的新一代先进电子元器件材料、工艺,以及专用装备的研发,建立了“ZnO压敏陶瓷溅射金属化中试平台”、“双靶位柱形磁控溅射源实验平台”、“研发用机械加工平台”,配置了先进的“亚纳米级微细形状测定仪”、“复合频率超声波清洗系统”,以及“高纯去离子水系统”等仪器和设施,形成良好的研究、开发、测试、以及产业化中试环境,较好地为昆山及江苏的相关电子元件制造产业提供研发、测试服务。

1ZnO压敏陶瓷溅射金属化中试平台

       主要服务于敏感陶瓷等电子元件制造企业,可提供新一代磁控溅射电极制备工艺的材料、膜系结构、电气性能、可靠性、以及小批量中试服务。ZnO压敏电阻器因具有优良的非线性特性以及卓越的耐浪涌能力而被广泛应用于电力系统、电子线路、微电子线路的过电压保护之中,是目前应用最成功、市场份额最大的电子陶瓷元器件之一,而昆山则是ZnO压敏电阻器的主要产地。基于该平台上的反复试验以及大量数据积累,中心与昆山万丰电子、苏州求是真空三方成功合作开发了国际首创的ZnO压敏电阻贱金属磁控溅射金属化工艺及专用设备,并实现了产业化,产品已获业内的一致赞誉和广泛认可,引领了产业革新。基于此,中心与万丰电子达成长期战略合作联盟,共建了“浙大昆山万丰先进电子元件研发中心”,以期共同推动我国电子元件制造业的绿色制造和产品高端化。

ZnO压敏陶瓷溅射金属化中试平台

2)双靶位柱形磁控溅射源实验平台

        主要服务于大面积磁控溅射真空镀膜系统中的核心部件“圆柱形磁控溅射源”的研究、试验及优化。采用大面积的磁控溅射真空镀膜系统取代传统落后并污染严重的电镀、丝印烧结等工艺,对电子元件实现绿色电极制备,是国内外电子元件制造业的发展趋势。圆柱形磁控溅射源则是磁控溅射真空镀膜系统中最为核心的部件,其性能好坏直接影响到电极薄膜的性能、良率,以及制造成本。基于本平台提供的优良环境,中心研发了新型的窄等离子轨道高速率高均匀性柱型磁控溅射源,并服务于常州兴勤电子、苏州康普来等企业。其中与苏州康普来合作研发的4G/5G无线通信基站腔体滤波器绿色制造技术已取得突破性进展,有望在近期内形成产业化并引领行业的技术革新。

双靶位柱形磁控溅射源实验平台

3)亚纳米级微细形状测定仪

       主要服务于电子薄膜材料与器件的工艺及可靠性研究,可用于薄膜材料的厚度测定、材料基底以及薄膜表面的粗糙度测定、薄膜的应力测定等。仪器采用半径2 μm的钻石触针,测定力 1-50 mg,线性精度±0.25%,厚度方向分解能力 ≤ 0.1 nm,再现性1σ≤0.2 nm。

亚纳米级微细形状测定仪

4)复合频率超声波清洗系统

       主要用于电子元件镀膜前的表面清洗,具有28、40、68 kHz三种不同频率的超声波发生器,可进行鼓泡、翻滚、加热等全自动操作。“研发用机械加工平台”主要用于小型真空零部件的加工和试验,可进行车、铣加工。“高纯去离子水系统”主要用于高纯去离子水的产生,配套于电子元件镀膜前的清洗。

复合频率超声波清洗系统

 


智能检测研究中心

       浙江大学昆山智能检测研究中心依托于浙江大学现代光学仪器国家重点实室和国家光学仪器工程技术研究中心,围绕新型光电传感技术,智能信息检测技术、三维成像与识别技术、机器视觉和深度机器学习技术、自动控制技术、生物光子学及检测技术、微光电子器件设计等领域开展产学研合作、按照产业需求开展成套仪器及设备研发、推进成果转化和技术服务、高新技术成果转化等工作,不断进行技术创新和技术拓展,推动工业制造领域产品不断升级换代。

研发团队:

       研究中心主任为浙江大学光电科学与工程学院教授林斌,江苏省双创人才。

       研究中心在职人员20人,其中具有硕士以上学历9人。

团队合影

研发方向:

 

研发平台:

       生物与医疗光电设备检测开发平台

       该平台主要以牙窥镜为研究方向。龋病被WHO列为仅次于心血管疾病、癌症之后的应重点防治的第三大非传染性疾病,是社区高发疾病,龋病可致根尖周感染,易诱发心血管及消化系统等相关系统性疾病。早期诊断可采取修复性手段进行再矿化处理,将“破坏性治疗”提前到“修复性预防”。利用荧光光谱成像实现口腔健康状况的可视化、多方位、便携式、智能化的早期龋病预防及诊断技术,建立早期龋的综合诊断系统,并建立相应的诊断评价体系及标准。

牙窥镜

       三维数字化设计与快速成型平台

       在该平台主要以三维结构光扫描仪为研究方向,在前期已取得的国家家“863”、“科技支撑计划”项目等研究成果的基础上,研制具有自主知识产权的高速度、高分辨、高精度三维立体相机,形成高性价比、功能完备的独立整机;涉及的关键技术研究包括基于LCoS的高效微型结构光投影成像光电引擎设计、高效率三维重构方法及嵌入式图像处理软硬件集成、虚焦投影三维重构优化、绝对映射式三维重构及定标技术、全光学器件同视场二维纹理图像和三维立体图像实时融合技术等,是集光、机、电、算于一身的现代信息技术。对于实施新一代机器换人战略有着重大意义。

三维结构光扫描仪

       智能机器视觉及机器学习研发平台

       该平台主要以纸张表面缺陷检测系统为例。传统的纸张表面涂层分布采用紫外线外荧光灯管人工目视检测,无法满足工业流水线快速生产的需要,通过机器视觉的方法,采用轴角编码器同步触发高速线阵相机实时获取图像,结合高效图像处理算法,实现对纸张表面涂层缺陷的分析、统计和报警。

纸张表面缺陷检测系统

       智能光电检测与感知机器人研发平台

       该平台主要以PSD性能综合检测系统为例。由浙江大学国家光学仪器工程技术研究中心研制的PSD性能综合检测系统,同时具有六种测试模块,可以检测一维、二维多种型号PSD的灵敏度、光谱灵敏度、位置探测精度、暗电流、响应时间、非线性等参数并根据用户的要求打印出文档以及相关参数,大幅度提高测试的效率和精度。

PSD性能综合检测系统


智能感知研究中心

       浙江大学昆山智能感知研究中心致力于先进的智能感知技术的研究与应用,重点开展基于柔性电子的工业机器人、服务机器人以及医疗机器人的传感和感知技术的研发及产业化。已建成智能感知领域的ESD/EMI研发平台、新能源控制及功率管理技术平台、无线传输和高速接口平台、软电子与机器人实验室、植入式医疗电子系统平台、柔性可延展系统集成工艺平台等研发平台,涵盖工业机械臂传感、类人感知触觉传感、人机自然交互技术、医疗传感与执行技术等多个应用领域;目前孵化2家企业,申请专利28项,授权专利12项;研发并投产智能感知领域的传感器、核心控制器系统、电源管理集成系统、柔性无线传输集成系统等,包括:TVS芯片、电子绷带与智能辅料、可延展阵列触觉传感器、柔性蓝牙LT4单片集成系统、AIV智能车辆BMS能量管理系统、物流机器人电源功率控制系统、高速DP2HDM芯片、基站用FBAR微双工器、可降解药物释放器等新产品20余种,实现销售3000余万元。

研发团队:

       研究中心主任为浙江大学微电子学院微纳电子研究所常务副所长董树荣教授,姑苏双创人才,江苏省六大高峰人才。研究中心在职人员12人,其中姑苏双创人才1人,昆山双创人才2人,江苏六大高峰人才2人。

团队合影

研发方向:

       服务机器人类人感知技术和人机交互技术、工业机器人智能传感技术;

       植入式电子生物混合系统、医用机器人传感与执行技术;

       AIV,AGV智能车辆能量技术。

研发平台:

       软电子及机器人实验室:集成EPSON可编程机械臂、Robitip机爪、触觉测试系统、人机交互测试平台等,从事软电子传感器及其机器人相关的产业化研发工作,研究柔性电子器件以及可延展电子器件等软电子器件技术、软电子生产工艺技术、软电子传感器及能量收集器技术、软电子智能化技术及其在机器人系统中的应用。

软电子及机器人实验室

       新能源管理与管理控制平台:致力基于新能源电池和智能电机功率驱动的能量管理技术与系统的研发,从事电池管理芯片与系统、智能电机控制器、双向DC/DC、智能电网与微网能量管理、新能源储能系统、新能源AGV/AIV动力总成等相关技术与产品的开发及技术服务。

新能源管理与管理控制平台

       高速信号与无线传输平台:主要从事高速高清的互连技术开发和测试服务,研发高速接口转换芯片、光电转换等芯片及相关产品的设计与开发,致力于高端的高清互通互连技术和产品的解决方案及相关技术服务。

高速信号与无线传输平台

       ESD/EMI研发平台:主要从事ESD/EMI防护芯片及技术方案的研发与测试,提供多通道超低电容TVS芯片和低电容、超高衰减量、高宽带抑制集成EMI 滤波器芯片与设计服务,以及定制板级及芯片级的ESD及EMI失效分析、防护设计技术服务、ESD及EMI测试与技术培训。

ESD/EMI研发平台

研发成果:

(1)机器人触觉传感器:

       设计研发延展率在200%的柔性电容式触觉传感器:具有灵敏度高(0.01N@0.2pf)、响应速度快、生物兼容性好、贴合复杂曲面表面等优点。通过算法增强可以实现三维的触觉传感。苹果和桔子的交叉验证正确率为:94.7%。

(2)全植入ECOG脑电监控与人机交互系统

       研发出了基于PDMS的可延展柔性脑电极阵列,实现无线传输的原位的精准的测量脑电波,对于治疗癫痫、帕金森等脑部疾病具有重要意义, 可服务基于脑电波的人机交互系统。其特点为:

      人脑回沟较深,脑电极需要紧密贴合脑干,确保精准的测量脑电波,这就需要可延展柔性电极阵列,贴合脑干表面,也避免反复摩擦脑干导致感染和灵敏度下降。

      目前已经实现了在可延展透明基底上制备大面积微小园电极或硅针尖阵列,同时研发蓝牙无线传输脑电波和使用可降解电子的脑电极系统。

(3)电子绷带与智能辅料技术

      检测血氧分布、ECG肌电、皮肤阻抗、皮肤温度、张力(皮肤肿胀)和湿度,判断创口愈合情况

      通过模型算法,判断创口处于:正常愈合期、轻度感染、重度感染,提出治疗建议

      对于轻度感染,通过热释放脂质体囊内的消炎药,实现药物缓释消炎。